某棉纺厂锅炉房划归北京印染厂动力车间管理后，对锅炉进行了升级改造。包括安装过热器和提高出力，使该锅炉在1. 3MPa下运行。1969年底完成改造后投入运行，不久过热器管结盐垢超温爆破，最严重时，1个月内3次爆管停炉。

    在应邀研究过热器爆管原因时，发现锅炉补充水仍是钠离子交换水，但是不重视冷凝水的回收管理；软化器操作很不规范，时常不等正洗合格（即软化器出水氯离子≤1.6倍原水氯离子），即恢复运行，常把部分再生废液送入锅炉，使锅炉水氯离子达300mg/L。

    对该锅炉运用“照妖镜”，对其再次进行热力化学试验，规定锅炉水碱度≤13mmol/L；软化器再生操作必须合乎规范；切实增加冷凝水（疏水）回收。这些措施得到实施后，过热器管寿命由最低10天，达到3年以上。