(1)位于昆都仓区的包头某电厂应是钢铁厂的自备电厂，其1号炉是220t/h高压锅炉，使用镁剂吸附硅、石灰降碱度和二级钠离子交换水作锅炉补充水，补水率近30%，排污率近5%。

    该锅炉投产5年后省煤器管腐蚀泄漏，经查看，属氧腐蚀。对除氧器运行情况所做的调查表明，用于软化水脱氧的大气式除氧器受补水率过大、水温过低的影响，水温仅70℃，起不到除氧作用；用于给水除氧的高压除氧器受低压除氧器水含氧量的影响，常年含氧量>100μg /L。

    除省煤器因氧腐蚀穿孔泄漏外，水冷壁管结垢腐蚀同样严重。水冷壁管向火侧腐蚀坑深1～2mm，垢厚近2～3mm。其成分为氧化铁20%-34%，氧化钙18%-35%，磷酸酐26%-30%。这是凝汽器泄漏引起的结垢和腐蚀，氧在其中起作用。

    建议该电厂对大气式除氧器投入软水加热器，对高压除氧器做到均匀补充软化水，同时进行联氨处理，最初半年投加量50-100μg/L，半年后为30～50μg/L。对凝结水加强监督，及时更换泄漏的凝汽器管，保证凝结水硬度合格。限制锅炉超出力幅度<30%。

    (2) 1972年应该厂邀请对该厂锅炉失效故障进行分析。据了解自10年前对1号炉省煤器氧腐蚀泄漏进行分析后，所提供的建议被采纳和实施，曾出现过一段时间的安全稳定运行。

    但是自1966年底起，该厂的化学监督工作处于停顿状态，规章制度被废止破除，事故不断。该1号锅炉曾发生过“烧干锅”事故，造成水冷壁管超温爆破和损坏。2号、3号、4号锅炉也相继发生腐蚀，穿孔和超温爆破，到1971年的统计数据，锅炉共因腐蚀泄漏和爆管总共停炉58次，其中低温省煤器共腐蚀泄漏41次，达锅炉事故总数的70%以上。低温省煤器的腐蚀主要成因是氧腐蚀，因此，对该厂指出治理低压除氧器和高压除氧器，使两者含氧量合格，是该厂治理腐蚀的关键。

中科化学水处理药剂：反渗透阻垢剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂等水处理剂。