产品系列
- ZK-0100 反渗透阻垢剂
- ZK-191 反渗透阻垢剂
- ZK-150 反渗透阻垢剂
- ZK-200 反渗透阻垢剂
- ZK-220 反渗透阻垢剂
- ZK-650 反渗透混凝剂
- ZK-410 反渗透杀菌剂
- ZK-260 反渗透酸性清洗剂
- ZK-261 反渗透碱性清洗剂
- ZK-605B 循环水缓蚀阻垢剂
- ZK-658 循环水缓蚀阻垢剂
- ZK-682 循环水缓蚀阻垢剂
- ZK-650 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-651 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-653 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-657 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-602 循环水预膜剂
- ZK-603 循环水高效预膜剂
- ZK-611 循环水清洗剂
- ZK-612 循环水清洗除油剂
- ZK-932 循环水消泡剂
影响电混凝效果的因素
摘要:实践表明:用电解絮凝法处理地表水时,当水的pH值在3 -11范围内均可获得较好的效果。
影响电解絮凝效果的主要因素有以下几种。
①水温。在电解絮凝的过程中,当温度由2℃升到30℃时,电极的溶蚀量明显增大,电流效率平均增大8%。如再升高温度,则电极溶蚀的速度便较慢。
②水的pH值。在酸性和碱性介质中,铝电极的电流效率均比在中性介质中大。例如当水的pH值由7增至12时,电流效率增大约25%。
实践表明:用电解絮凝法处理地表水时,当水的pH值在3 -11范围内均可获得较好的效果。
③电流密度。电流密度是指单位板极面积上的电流强度:电流密度大,处理速度快,耗电量增加,电极使用寿命受影响;电流密度小,处理速度慢,耗电量小,但水处理电解槽容积增大,投资增加。
实践表明:采用铝电极时,电流密度为2mA/c㎡,采用铁电极时,电流密度为0.8 mA/c㎡,此时COD去除率约70%。
④槽电压。槽电压主要取决于极板间距和被处理水的电阻率。极板间距大,则槽电压高,电耗大;极板间距小,则处理时间短,槽电压低,耗电少。通过实验,采用铁电极时,极板间距为18cm,选用两个铁电极较好;选用三个或四个铁电极时,槽电压虽然有降低,但电流效率也降低,安装维修和管理都比较困难。
⑤停留时间。通过实验得知:停留时间不宜过长。宜控制在16min为最好。否则电流效率降低。