如何利用阻垢剂解决锅炉腐蚀性问题：

    由于锅炉运行期间和停用期间的环境条件差异很大，运行腐蚀和停用腐蚀都有尚待解决的技术问题等原因，国内外对于热水锅炉防腐阻垢的研究、开发和应用，或者是针对运行锅炉的，或者是针对停用锅炉的，把锅炉的运行和停用两者分开处理――运行时采用一套技术防腐阻垢，停用时采用另一套技术防腐保养已经成为传统模式。因此，研究效果好而又简便易行的热水锅炉全系统停用保护方法是十分必要的。当然在这其中免不了需要反渗透阻垢剂发挥其应有的效用。

    在严格实施的条件下，传统干法和湿法也可以得到好的效果，但是，由于传统方法操作繁琐，中小型锅炉房往往不完全具备实施条件等原因，效果很不理想。缓蚀阻垢剂法高效方便，保护期长，已在全国普遍应用，对热水锅炉本体的保护无疑是成功的，然而，对热水锅炉系统的复杂管网，热交换器及遍布千家万户的散热器，由于无法放置缓蚀剂而难以保护。

       据地区专业阻垢剂厂家的专家指出，对于锅炉地区结垢腐蚀的状况，首先应该先了解出现这种状况的原因是什么，然后再根据实际的状况分析为什么阻垢剂或者是反渗透阻垢剂之类的产品能够发挥出非常显著的效用。关于这方面的介绍具体如下：

 首先了解造成锅炉腐蚀的原因：

     而正在开发的针对热水锅炉的防腐阻垢技术，有些还不够成熟，有些虽已成熟但应用尚不普遍。这些情况致使当前热水锅炉腐蚀十分严重。在国外这个问题同样也尚未很好解决。一般热水锅炉使用二三年后就会出现明显的金属腐蚀现象，发生红水或泄露。我国热水锅炉的腐蚀情况更为严重。

     工业生产中，生产厂家一般都会发现这样一种现象：在长期使用的锅炉底部或者是内壁上往往会有一层厚厚的沉淀物，并且这些沉淀物往往很难有效的情况里，不仅影响到了正常的生产，而且相关的锅炉设备也遭受腐蚀。面对此种情况最好的处理方式便是添加一定量的阻垢剂产品。为什么会这样说呢?

    据专业调查统计，在在用的800台采暖锅炉中，发生了腐蚀的锅炉就有755台，占95%，其中严重腐蚀约占10%-15%腐蚀泄露约占5%-8%，由于腐蚀而花的正常检修费用达近百万元。我国热水锅炉的设计寿命为12年，由于腐蚀等原因，只运行5～8年就报废了，仅为设计寿命的1/2～1/3。

    并且锅炉停用期间的腐蚀比运行腐蚀更为严重，大规模的腐蚀损坏和局部腐蚀穿孔往往是由停用腐蚀所引起的。热水锅炉系统运行期短，停用期长。因而从这个意义上讲就迫切需要像阻垢剂或者缓蚀阻垢剂之类的产品应用到实际的生产中。

       锅炉，无论在工业生产还是人民生活中都发挥着重要的作用。然而，热水锅炉系统的运行腐蚀、停用腐蚀以及由此而引起的腐蚀产物结垢问题却是长期困扰人们的难题。由于热水锅炉的工作条件与蒸汽锅炉有很大不同，热水锅炉房也比蒸汽锅炉房简陋，许多对蒸汽锅炉行之有效的技术对热水锅炉难以适用。