- ZK-0100 反渗透阻垢剂
- ZK-191 反渗透阻垢剂
- ZK-150 反渗透阻垢剂
- ZK-200 反渗透阻垢剂
- ZK-220 反渗透阻垢剂
- ZK-650 反渗透混凝剂
- ZK-410 反渗透杀菌剂
- ZK-260 反渗透酸性清洗剂
- ZK-261 反渗透碱性清洗剂
- ZK-605B 循环水缓蚀阻垢剂
- ZK-658 循环水缓蚀阻垢剂
- ZK-682 循环水缓蚀阻垢剂
- ZK-650 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-651 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-653 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-657 循环水杀菌灭藻剂
- ZK-602 循环水预膜剂
- ZK-603 循环水高效预膜剂
- ZK-611 循环水清洗剂
- ZK-612 循环水清洗除油剂
- ZK-932 循环水消泡剂
第 1 章 项目概况
华北石化公司系统工区除盐水站的产水用于锅炉补给水,对水质量要求很高,要做好水处理设备的日常管理和维护工作。其中一项重要工作是对超滤和反渗透膜的清洗,通过清洗恢复反渗透装置良好的透水和脱盐性能。根据运行的经验及有关规程,反渗透的清洗周期一般为3~6个月。
第 2 章 系统参数
水处理工艺:原水——机械过滤器——精密过滤——超滤——反渗透——混床
超滤装置有3套,产水量为60吨/套。
第3章 清洗方案
1、清洗的必要性
超滤膜在使用后,由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚,对膜造成污染和堵塞,膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
2、 污染物的确定
2.1 从系统系统的运行状况来看,系统压差增加明显,同时产水量降低,并进水压力有大幅度升高,以上现象表明系统存在严重污堵。
2.2 通过对膜元件表面污染状况的分析,膜元件存在无机盐和金属氧化物及有机物污染。
3.3从膜元件的发出的气味分析,膜元件有微生物污染。
3、清洗系统的组成
一般清洗系统由清洗箱、清洗泵、5μ精密过滤器、相应管道(装置内部及外部临时管道)及阀门等组成。系统简图如下:
4、 清洗步骤
4.1 碱洗,清洗胶体有机物和生物污染
用配制好的碱性清洗剂对反渗透膜进行清洗,溶液pH值为11-12。先低流量小时,后浸泡2小时,再循环1小时(若清洗液很脏,需排放掉后从新配制),若膜污染严重,清洗时间应适当延长,清洗液用量应酌情增加。
4.2 酸洗,清洗无机盐类和金属氧化物
配制好的酸性清洗剂对反渗透膜进行清洗,溶液pH值为2-3。先低流量输入清洗液(温度控制在30℃左右,药剂需全部溶解后加入),清洗液循环2小时,后浸泡2小时,再循环1小时(若清洗液很脏,需排放掉后从新配制),若膜污染严重,清洗时间应适当延长,清洗液用量应酌情增加。
4.3杀菌,控制生物生长
用配制好的杀菌剂对反渗透膜进行杀菌清洗,先循环0.5小时,后浸泡1小时,再循环0.5小时后用产品水冲净。
4.4 清洗注意事项
1) 清洗前应将清洗系统(包括清洗箱、精密过滤器及其滤芯、清洗管道等)用淡水冲洗干净。
2) 清洗前应检查清洗系统有关阀门是否严密,管道连接处是否不漏。
3) 清洗宜按清洗水流方向应与运行方向相同。
4) 清洗剂配药时,应先放水至适量再配药,然后用清洗泵打循环搅拌溶解。
5) 膜元件污染严重时,清洗液在最初几分钟可排地沟,然后再循环。一般情况下,清洗液可直接循环清洗。
6) 清洗时温度应不低于20℃,因为温度较低时会影响清洗效果。
7) 清洗过程中应随时监测清洗温度、PH值、流量、各段运行压力以及清洗液颜色的变化。系统温度不应超过40℃,运行压力以能完成清洗过程即可,压力容器两端压降不应超过0.15Mpa。
8) 每段清洗结束后,都应用淡水冲洗反渗透装置,时间不少于30min。
9) 酸、碱清洗液应中和后排放。
第4章 清洗技术要求
1、 产水量:按设计要求
2、 出水水质:符合出水水质
第5章 施工安全措施
1. 遵守华北石化分公司的各项厂纪厂规及HSE管理规定。
2. 施工过程中严格按照施工技术方案操作。
3. 施工人员进场必须正确佩戴出入证及安全教育卡。
4. 施工人员进场必须正确使用安全劳保用品。
5. 施工过程中注意酸碱伤害以及机械伤害。
6. 清洗排放液按照华北石化公司安全处要求排放。
第6章清洗费用
3套60吨产水量超滤装置,每套装置所需用清洗药剂:
碱性清洗剂100公斤,酸性清洗剂100公斤,杀菌剂25公斤,
连人工清洗费用为xxxx元/套